日前，從河北省某安裝施工現(xiàn)場傳來消息，無縫鋼管生產(chǎn)廠家去年銷售的最后一批“本鋼牌”鑄管產(chǎn)品，經(jīng)施工方安裝驗收打壓測試100%合格。至此，“本鋼牌”鑄管產(chǎn)品連續(xù)5年實現(xiàn)銷售安裝打壓測試“零事故、零投訴、零賠付”。
　　去年，在嚴峻的鋼鐵市場形勢下，該無縫鋼管生產(chǎn)廠家堅持質量強企的發(fā)展理念，以信譽為本，抓關鍵環(huán)節(jié)，用質量說話，不斷完善質量管理體系基礎。他們加大工序產(chǎn)品質量過程控制和考核力度，特別是抓住水壓和氣密檢測工序這一“生命關”不放松，不合格管堅決不通過。該公司還根據(jù)鑄管產(chǎn)品營銷反饋的壓力測試驗收情況，確定質量責任“倒追究制”，并將其列入經(jīng)濟責任制考核，使產(chǎn)品水壓檢測過序合格率始終保持100%，憑借過硬的質量不斷拓展國內外市場。
　　無縫鋼管生產(chǎn)廠家黨委還以開展的“講、查、做”活動為契機，進一步深入開展“降耗增效為己任、崗位立功做貢獻”主題形勢任務教育活動，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營解難題作保障。該公司開展了貫穿全年的“我知我崗，我檢我繕，精工細作，精益求精”勞動競賽活動，改變以往公司下達競賽項目、考核指標的模式，由各生產(chǎn)區(qū)上報參賽項目、考核指標和具體措施，以班組、機臺和個人為參賽單元，再由該公司技術質量科核定后執(zhí)行，使競賽指標更加符合生產(chǎn)工藝實際，指標高而可攀，不流于形式。
　　無縫鋼管生產(chǎn)廠家還圍繞工序產(chǎn)品質量關鍵點開展技術攻關，以消除影響產(chǎn)品質量的“頑疾”為出發(fā)點，將保證壓力檢測合格率的重心前移。他們根據(jù)各生產(chǎn)工序標準化操作和工藝技術指標的不同要求，從鐵水球化率、離心澆注成型率和退火率的源頭抓產(chǎn)品內在質量；從抓橢圓、偏心、外表面目視質量，以及明確減廢提質的主次和措施等抓好產(chǎn)品外在質量，離心機工序產(chǎn)品質量月平均提升0.1個百分點。
　　無縫鋼管生產(chǎn)廠家為調動廣大職工參與勞動競賽的積極性和創(chuàng)造性，該公司還制訂了“設備崗檢標兵和質量標兵”評比標準，并將其納入年終評先范疇，對消除影響產(chǎn)品質量的“頑疾”，提升產(chǎn)品實物質量，打造“本鋼牌”鑄管品牌形象，起到了積極的促進作用。
　　去年，無縫鋼管生產(chǎn)廠家累計外發(fā)各種系列規(guī)格鑄管5240余批次，實現(xiàn)產(chǎn)品出廠“零差錯、零影響”目標，使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力和市場信譽度不斷增強。